數(shù)控激光切割機與等離子切割機區(qū)別很明顯

2、 激光切割是利用高功率密度的激光束掃描過材料表面,在極短時間內(nèi)將材料加熱到幾千至上萬攝氐度,使材料熔化或氣化,再用高壓氣體將熔化或氣化物質(zhì)從切縫中吹走,達到切割材料的目的。激光切割,由于是用不可見的光束代替了傳統(tǒng)的機械刀,激光刀頭的機械部分與工作無接觸,在工作中不會對工作表面造成劃傷:激光切割速度快,切口光滑平整,切割機廠家,一般無需后續(xù)加工:切割熱影響區(qū)小,板材變形小,切縫窄(0.1mm?0.3mm);切口沒有機槭應(yīng)力,切割機專家,無剪切毛剌;加工精度高,直條切割機,重復(fù)性好,不損傷材料表面;數(shù)控編程,可加工任意的平面圖,可以對幅面很大的整板切割,無需開模具,經(jīng)濟省時。
總論:就切割精度而言,等離子能達到1mm以內(nèi),切割機,激光能達到0.2mm以內(nèi);在成本上等離子切割機相對于激光切割機來說要便宜的多,在加工精度上等離子切割相對于激光切割一個是粗加工,一個是精細加工!






數(shù)控等離子切割機曰常保養(yǎng)三大環(huán)節(jié)步驟

2. 操作者日常檢查
操作者是數(shù)控等離子切割機的直接用戶,為了保證數(shù)控切割機的正常運行,要求數(shù)控操作者每天應(yīng)該執(zhí)行以下各項:檢查所有的防護板'、罩殼和門操作是否適當、在整個行程中歩進每一個軸,觀察運行是否平滑、確保所有軸的限位開關(guān)正常工作并調(diào)整到相應(yīng)的限位位置、 檢查導(dǎo)軌是否有劃傷或過度磨損的跡象、檢查導(dǎo)軌清潔器沒有被損壞、觸摸導(dǎo)軌檢查潤滑是否適當。
數(shù)控激光切割機與等離子切割機區(qū)別很明顯

1、 等離子切割發(fā)展到現(xiàn)在,可采用的工作氣體對等離子弧的切割特性以及切割質(zhì)量、速度都有明顯的影響。常用的等離子弧工作氣體有氬、氫、氮、氧、空氣、水蒸氣以及某些混合氣體。
等離子切割機廣泛運用于汽車、機車、壓力容器、化工機械、核工業(yè)、通用機械、工程機械、鋼結(jié)構(gòu)等各行各業(yè)!
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